Preguntas frecuentes sobre centrífugas

¿Qué es el proceso de separación líquido-sólido?

La separación líquido-sólido es un proceso en el que los sólidos en suspensión se separan de un medio líquido.

Centrifugación Es una forma de sedimentación altamente acelerada. Las máquinas de Centrifuge Systems generan 4.000 veces la gravedad de la potencia centrífuga para una mayor separación líquido-sólido. Este método es rápido y elimina la necesidad de medios filtrantes. Centrifuge Systems tiene una gama completa de centrífugas de separación líquido-sólido diseñadas para separar sólidos suspendidos más pesados que los medios líquidos sin el uso de filtros consumibles.

Sedimentación permite que las partículas sólidas más pesadas que los medios líquidos se separen y se hundan en el fondo de un recipiente bajo la fuerza de la gravedad. La sedimentación es un proceso relativamente lento.

Filtración incorpora el uso de un medio filtrante para regular lo que puede pasar. A medida que el medio filtrante recolecta sólidos suspendidos, una acumulación progresiva de los sólidos eventualmente perjudicará el rendimiento y requerirá remoción, limpieza y quizás reemplazo.

¿Cómo funciona una centrífuga?

Las centrífugas funcionan girando un recipiente a altas velocidades para crear separación entre los materiales dentro de la operación de la centrífuga. Las centrifugadoras giran a altas velocidades para empujar el material, generalmente de estado sólido, lejos del centro del recipiente y fuera del estado líquido.

Por ejemplo, la misma ciencia se aplica a los paseos en el recinto ferial que giran con los pasajeros abrochados. Los pasajeros deben inclinarse hacia el centro para superar la fuerza gravitacional causada por la rotación. Algunas atracciones están diseñadas para presionar al pasajero contra un respaldo. De la misma manera, las centrifugadoras empujan el material lejos del centro del cubo del recipiente hacia las paredes exteriores del recipiente.

¿Qué es el proceso de centrifugación?

Cuando se recoge una muestra de una mezcla líquido-sólido en un matraz, finalmente se producirá una separación de dos fases causada por la fuerza gravitacional. Esto es sedimentación. Las centrífugas aceleran el proceso al aumentar la fuerza hasta 4.000 veces la gravedad; por lo tanto, un proceso que demora de 1 a 12 horas en un matraz se logra a los pocos segundos de una centrífuga.

¿Cómo sé qué tipo de centrífuga elegir?

Los ingenieros de soluciones lo ayudarán. El tipo de centrífuga depende del tipo (A) y el volumen de sólidos producidos por la separación y (B) la fuerza g requerida para realizar la separación. En DC Centrifuge Systems, los clientes son guiados a través de este proceso individualizado con la ayuda experta de maquinaria DC para hacer cualquier centrífuga que desee.

¿Cómo elijo una centrífuga?

Los ingenieros de soluciones se centran en encontrar las mejores soluciones para los clientes y determinan el sistema de centrífuga que mejor se adapta a la aplicación industrial. La gran variedad de aplicaciones estándar y únicas hace que elegir la centrífuga correcta sea una ciencia ingeniosa.

Determinar el diseño correcto de la máquina y el tamaño del modelo requiere un conocimiento profundo de la aplicación, mejor entendido con la prueba de muestra de la aplicación realizada por DC Centrifuge Systems.

Para diseñar un sistema de centrífuga, Solutions Engineers considera la siguiente información:

1. Descripción de la fase líquida y sólida
2. Volumen total de líquido del sistema.
3. Cantidad de tiempo de proceso, disponibilidad y cualquier flujo de proceso requerido
4. Calidad de las fases líquidas requeridas.
5. Concentración dirigida de impurezas
6.Sequedad dirigida de sólidos
7. Cantidad de eliminación de sólidos del volumen de líquido dado
8. Objetivos a alcanzar

Los cálculos simples pueden determinar rápidamente qué estilo de tecnología de separación por centrifugación líquido-líquido y líquido-sólido, deshidratación de sólidos y filtración por líquido centrífugo y clarificación de fluidos es la mejor para la aplicación. Las pruebas de centrífuga adicionales determinan el tipo más apropiado de sistemas de centrífuga, si se ajusta a los objetivos a alcanzar, el presupuesto, el tiempo y el alcance del suministro.

¿Cuáles son las aplicaciones para una centrífuga?

Las aplicaciones industriales comunes incluyen:

1. Separaciones sólidas que son más pesadas que el líquido y se asientan con el tiempo.
2. Clasificaciones sólidas de diferente tamaño en una suspensión
3. Separación de líquidos inmiscibles con diferentes densidades.
4. Conceptos comunes aplicados a requisitos específicos del proceso:
5. Desaguar un sólido
6. Clarificación del líquido.
7. Recuperación del producto.
8.Espesamiento de la lechada.
9. Clasificación de la suspensión.
10. Purificación
11. Concentración

Las industrias y procesos que a menudo utilizan centrifugadoras incluyen:

1. Algas
2. Agricultura
3. Biocombustibles
4. Química y Farmacia
5. Lavado de aguas residuales
6. Fluido de perforación
7. energía
8. Ambiental
9. Alimentos y bebidas
10. Gas
11. Molienda de vidrio
12. molienda
13. Lavandería industrial de aguas residuales
14. Institucional
15. cuero
16. Refrigerantes de la máquina
17. Fabricación
18. Acabado de metales
19. Acabado plástico
20. aceite mineral
21. Remediación de petróleo
22. Lodos de pintura
23. petróleo
24. Reciclaje de plástico Lavar el agua
25. pulido
26. Residuos de papa
27. Solventes de serigrafía
28. Deshidratación de lodos
29. acero
30. Fabricación de piedra
31. Túneles
32. Vibración / acabado en masa
33. Residuos a energía
34. Residuos de aceites
35. Lubricantes de trefilado

¿Cuáles son las ventajas de usar una centrífuga sobre otros métodos?

Las centrífugas a menudo ofrecen numerosas ventajas sobre los métodos tradicionales de tecnología de separación por centrifugación líquido-líquido y líquido-sólido, deshidratación de sólidos, y filtración por líquido centrífugo y clarificación de fluidos. Si bien las ventajas específicas dependen de la naturaleza de la aplicación, los beneficios comunes incluyen:

1. No se requieren medios de filtro consumibles o pre-capa
2. La adición química no siempre es un requisito
3. No cegará ni obstruirá
4. Mantiene las tasas de flujo del sistema completo
5. Centrifugadoras automáticas de autolimpieza continuas y semi lotes disponibles
6. No hay contacto humano con el material de desecho, que puede descargarse directamente en un tambor de desecho, tolva, contenedor o contenedor rodante
7. Sólidos suspendidos de 2 micrones después de la separación.
8. Torta relativamente libre de humedad creada para desechar o recuperar
9. Efectivo en aplicaciones de bajo volumen sólido

¿Cuáles son las alternativas a una centrífuga y por qué es mejor usar una centrífuga que estas alternativas?
Alternativas comunes de centrífuga:

1. Filtro prensa
2. Filtro prensa de correa
3. Filtro de bolsa
4. Filtro de membrana

Las centrífugas se consideran una alternativa efectiva al filtro prensa. El diseño de la centrífuga presenta un ciclo automático de autolimpieza que no requiere mano de obra y mantenimiento constantes para mantener la operación.

Las centrífugas también se consideran una alternativa más económica y efectiva a la prensa de filtro de correa. Las centrífugas suelen ser menos costosas de comprar. Las centrifugadoras requieren menos mano de obra y mantenimiento y, a diferencia de una prensa de filtro de correa, pueden proporcionar resultados adecuados sin la adición de polímeros en aplicaciones específicas.

Los sistemas de filtro de bolsa son más baratos, pero la centrífuga todavía no requiere bolsas de filtro consumibles o el manejo manual de bolsas de filtro húmedas descuidadas. Las centrífugas no se obstruirán ni cegarán al filtrar materiales gelatinosos de los medios líquidos. Las centrifugadoras automáticas de autolimpieza separan la torta de lodo y descargan la torta directamente en un tambor o tolva de desechos para su eliminación sin contacto directo con el lodo humano.

Cuando se combina con un sistema de filtración por membrana, una centrífuga es una adición útil como prefiltro. Las centrífugas se pueden aplicar al concentrado de membrana. El ensuciamiento de la velocidad de flujo de la membrana se puede mantener durante un período de tiempo más largo con la centrifugación de los medios líquidos y la separación de un gran porcentaje de las partículas pequeñas.